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圆锥破碎机的十大操作注意事项

发布日期：2011-12-02 责任编辑:中誉鼎力
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摘要：圆锥破碎机在矿山行业的应用越来越广泛，其使用规范和保养也越来越受到投资者和生产厂家的重视。在多年使用破碎机实践基础上，新乡鼎力矿山的工程师总结了以下圆锥破使用中需要注意的十大操作注意要点。

圆锥破碎机在矿山行业的应用越来越广泛，其使用规范和保养也越来越受到投资者和生产厂家的重视。在多年使用破碎机实践基础上，新乡鼎力矿山的工程师总结了以下圆锥破使用中需要注意的十大操作注意要点：

1.圆锥破碎机工作时注意事项：

(1)矿石须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内，这是为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.

(2)破碎机的给矿尺寸≤85％给矿口尺寸,否则将导致：破碎机产量的,圆锥破碎机某些零件的损坏。

(3)不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

(4)�；保胂韧Ｖ垢匣�，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

2.圆锥破碎机的产量

圆锥破的产量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。

 

圆锥破碎机

3.轧臼壁的更换

轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

4.圆锥破碎壁的更换

圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

5.齿轮啮合

由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为齿轮的正常啮合须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

6.碗形轴承和密封装置

安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。

装配时，支承球面应进行刮研，破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应0.35－0.5mm的环状间隙。

碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。

碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙须立即进行处理。

7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。

8.圆锥形衬套

锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸d1、d2及B等（见图17）不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

9.弹簧

弹簧的作用是当破碎机进入了不可破碎物时�；て扑榛槐凰鸹�，所以弹簧的压力与破碎机的破碎力相适应，破碎机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使破碎机载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。

圆锥破碎机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象须仔细分析，原因，采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。

造成破碎机上部跳动有以下几个原因：A给矿不均匀或给矿过多B给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大C排矿口间隙过小。

10.机器的外露转动部分，应加防护罩，但该防护罩由用户自备。

以上这些操作事项都是工作人员在具体的实际工作中总结出来的。希望能对你有帮助，让你更方便的使用破碎机，减少因设备保养不好而带来的经济损失。

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